簡易故障判定指導

産品常見故障模式

當發生故障時,首先轉動皮帶輪是否靈活、軸承是否完好、無卡滯,用手轉動張緊輪輪臂是否有張緊力,如果沒有以上故障則排除張緊輪問題,需從以下故障模式進行排查分析:

1、皮帶走向錯誤異常磨損

張緊輪本體表面發生非正常磨損現象,查看皮帶安裝方向是否出現錯誤,造成皮帶與張緊輪本體非正常接觸,運轉過程中産生非正常摩擦。

2、産品安裝調整不當

針對既安裝了手動調節張緊輪又安裝了自動調節張緊輪的機型,自動張緊輪的張緊作用不僅體現在自身的張力,還需要通過調整手動張緊輪皮帶輪的位置,已達到使自動張緊輪處于工作狀態。當自動張緊輪不能調整到工作轉角,就會出現皮帶張力不夠,發動機産生異響、跳皮帶現象。

3、張緊輪斷裂

① 由于皮帶磨損斷裂,導致張緊輪從工作轉角位置瞬間回到零位,張緊輪與其部件發生激烈碰撞,而導致張緊輪損壞斷裂。

② 裝或者在拆卸自動張緊輪時,使用工具不正確,比方說15的方孔,用14的方孔扳手,打滑轉動將支板擠爛斷裂,或者野蠻拆裝,導致自動張緊輪斷裂。

4、張緊輪偏磨

① 由于安裝支架孔位尺寸超差,導致自動張緊輪安裝定位銷釘被強制壓進支架銷孔,使張緊輪中心軸套與軸套發生異常偏磨。

② 輪系中的槽輪不對楔引起異常偏磨。

5、怠速時自動張緊輪的臂擺過大

① 檢測皮帶是否變長,超過皮帶的最大公差範圍±5°

② 如果皮帶是新的,臂擺還是超過規定要求,說明自動張緊輪工作接近失效。

6、發動機水溫異常升高故障

① 水泵皮帶輪軸承燒蝕抱死,水泵不轉動。

② 皮帶變薄拉長,輪系打滑。

③ 張緊輪扭矩急劇衰減,導致漲緊力不夠,從而使皮帶打滑,輪系工作不正常。

7、輪系有打滑噪音皮帶脫落

① 皮帶長期使用,皮帶拉長,超出皮帶允許極限公差以上。

② 自動張緊輪漲緊力不夠。

③ 輪系對齊度不好。

8、輪系皮帶跳齒

① 首先檢測槽輪對楔度,如果槽輪對楔度超差太大,就說明是槽輪之間對楔度超差,引起皮帶跳齒。

② 拆下受損的皮帶,測量皮帶長度,看皮帶是否超差太多,或者用錯皮帶。

③ 啓動發動機,怠速運轉,檢測張緊輪在曲軸角振動作用下,自動張緊輪臂擺幅度在±5°範圍內,對大型柴油機爲正常,超過即是臂擺過大。說明張緊輪扭矩衰減,或阻尼件異常磨損導致皮帶跳齒。

 

簡易故障判定指導書

故障具體分析流程

序號

故障模式

故障現象

圖片說明

檢查方法

處置

1

皮帶走向錯誤異常磨損

本體 非正常磨損

查看皮帶走向是否符合要求

重新調整皮帶安裝方向

2

産品安裝調整不當

皮帶無張力異響跳皮帶

1、緊輪是否在工作轉角位置。
2、查皮帶是否變長
3、手動調節張緊輪是否在合適的位置

1、調整張緊輪轉角
2、更換皮帶
3、調整手動調節張緊輪位置

3

張緊輪斷裂

張緊輪在外力作用下的斷裂明顯斷裂痕迹

1、仔細查看斷裂痕迹,有無撬痕迹現象

更換新的皮帶和張緊輪(非三包責任)

2、皮帶是否斷裂。斷裂皮帶是否磨損很嚴重。

更換新的皮帶和張緊輪(非三包責任)

4

張緊輪偏磨

張緊輪外圓偏磨,皮帶切邊

1、拆下自動張緊輪,檢查自動張緊輪安裝面是否有鋁屑或者鐵屑;安裝銷釘是否有剪切痕迹。

調整安裝支架或更換好的安裝支架

2、用專用激光測試儀和標尺座,分別放在兩個槽輪相對應的多楔槽上,檢測兩對應的槽錯位量是多少,如果超過1mm以上,皮帶就會切膠;然後轉動一個槽輪,另一個槽輪固定不動,檢測槽輪偏差角度大小,以便調整相應槽輪位置。檢測如圖示

重新調整輪系對楔度

5

怠速時自動張緊輪的臂擺過大

臂擺正常範圍爲±5°,發動機瞬間加減速或加載時是允許超過±5°範圍

1、檢測皮帶是否變長,超過皮帶的最大公差範圍。

更換皮帶

2、如果皮帶是新的,臂擺還是超過規定要求,說明自動張緊輪工作接近失效。

更換張緊輪

6

發動機水溫異常升高故障

發動機水溫顯示上升異常

1、用手轉動水泵皮帶輪,檢測其轉動是否有卡滯現象。

更換水泵皮帶輪

2、檢測皮帶是否變長,是否斷裂。

更換皮帶

3、用帶表扭矩扳手檢測張緊輪是否有漲緊力

更換張緊輪

4、檢測其他附件皮帶輪是否軸承轉動不靈和、異常噪音、有卡滯抱死現象;皮帶輪是否破損,異常磨損

相關附件

7

輪系有打滑噪音

輪系皮帶噪音不正常

1、啓動發動機,在皮帶澆水,打濕皮帶槽面。如果噪音加強,隨著水份蒸發,噪音逐漸恢複到以前水平,說明是皮帶打滑。目視檢查皮帶是否磨損及查看張緊輪搖臂是否處于自由位置,如果皮帶磨損變薄或張緊輪搖臂處于自由位置,則請更換新皮帶。

更換皮帶

2、如果皮帶磨損及張緊輪搖臂也遠離自由位置(一般與自由位置有25- 35度的轉角差),則請更換張緊輪。

更換張緊輪

3、如果噪音減弱或消失,隨著水份蒸發,噪音又恢複到以前水平,說明是輪系不共面導致皮帶進槽輪時楔膠面擠壓産生磨損噪音(即輪系非對齊噪音)。

調整對齊度

8

輪系皮帶跳齒

PK帶切膠或者跳出V形槽

1、首先檢測槽輪對楔度,如果槽輪對楔度超差太大,就說明是槽輪之間對楔度超差,引起皮帶跳齒。

調整槽輪對楔度,更換皮帶、自動張緊輪

2、拆下受損的皮帶,測量皮帶長度,看皮帶是否超差太多,或者用錯皮帶。

更換皮帶

3、啓動發動機,怠速運轉,檢測張緊輪在曲軸角振動作用下,自動張緊輪臂擺幅度在±5°範圍內,對大型柴油機爲正常,超過即是臂擺過大。說明張緊輪扭矩衰減,或阻尼件異常磨損導致皮帶跳齒。

更換張緊輪

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